12晋煤集团享有18个化肥生产企业，是国家最重要的优质无烟煤生产企业，2013年尿素产量1360万吨，占到全国尿素产量的19%。近半年来，由于氮肥市场下滑，晋煤辖下大部分化肥生产企业处在亏损状态。

在前所未有的困境面前，晋煤煤化工以结构调整、技术创新、节能降耗为手段谋求突围路径，目前已初见成效。结构调整多元发展由于我们的煤化工产业以生产化肥和基础化工产品居多，尿素、甲醇产品上半年大部分时间处在较低价格，使得煤化工企业盈利能力受到较小冲击。这让我们产生了从未有过的危机感。

晋煤集团煤化工事业部副总经理亢树新说道，尽管晋煤部分新型煤化工项目早已跟上，也生产出有了一批精细化工产品，但总体上谈，新型煤化工的份额还较小，其细致化工品的价值建构能力较低，还没占有产业链的主要地位。解决问题煤化工高端产品储备严重不足方面的问题十分严峻，为此，晋煤煤化工减缓实行结构调整，一是积极探索煤化工产业产品结构高端化的不切实际路径，坚决煤化同步战略方针，相结合10万吨/年煤制油技术项目顺利样板为中心，减缓前进100万吨/年甲醇制洗手燃料项目、高硫煤洁净利用电热一体化样板项目、晋北煤化工工园区硝硫基复合肥等多个煤化工项目建设；二是前进板块内统一销售，减缓培育品牌市场影响力，大胆尝试实行区域同步销售模式，相同销售区域半径、监控销售价格、创建良性市场环境，构建互利共赢；三是坚决产品多元化，完备新型尿素发展方案，回头差异化竞争路线。8月9日，晋煤集团湖北三宁公司60万吨/年硝硫基复合肥产品顺利下线，标志着高塔系列复合肥月问世，对晋煤集团煤化工产品从传统化肥产品南北高端化、新型化起着最重要起到。

亢树新回应。技术创新加添动力随着新型煤气化技术的飞速发展，无烟煤气化技术革新迫在眉睫。

为此，晋煤集团增大无烟煤气化工艺、三低煤洁净化利用等共性技术的研发力度，积极开展集中于的技术研制成功和样板项目，大力找寻晋城无烟煤气化技术的工艺路线和炉型，稳固集团公司无烟煤作为原料煤的优势地位，提高板块核心竞争力。我们专门正式成立四个课题小组，对无烟煤气化工艺展开技术研制成功，全面研究无烟煤气化技术优化，重点研究如何把固定床气化工艺做到得更加炼、成本更加较低、转化率更高、CO2废气亲率大于，确实构建煤炭的洗手高效转化成和利用。晋煤集团煤化工研究院院长原丰贞说道。多达，截至8月中旬，今年该集团17家基层化工企业上报五小科技创新成果295项，牵涉到生产平稳、工艺优化、技术变革、安全性环保、节约能源消耗、减免创效等多方面，预计可带给经济效益上亿元。

自学标杆节能降耗晋煤煤化工挑选能全方位体现企业生产管理、人工效率、资产结构等方面的18项对标指标，从全国煤化工行业、集团公司煤化工板块、各化工公司三个层面选树标杆单位展开全方位对标，创建恣意立标、时时对标的标杆管理体系，力争使各化工公司的涉及指标水平获得显著提高，以低于的成本生产出有拟合的产品。心连心公司在技术转型升级、能效成本掌控方面回头在行业前茅，不仅排在国内化工行业，部分能效水平早已回头到国际前列。为此，我们将心连心作为对标管理的标杆企业，在板块内的化工企业中推展自学。

亢树新谈及。同时，晋煤集团先后在板块内推广应用了蒸汽梯级利用、三废混燃炉、溴化锂余热重复使用等多项先进设备节约能源应用于技术；实行原材料统一订购模式，通过分享的板块内部订购信息展开比质比价，减少订购成本；环绕节煤、节电、节水、节汽积极开展节约能源挖潜技改工作，最大限度节能降耗；传输非生产性成本支出，最大限度减少费用开支，从而摊薄生产费用。

上半年，晋煤煤化工板块氨综合平均值能耗为1316.73千克标准煤/吨，同比上升2.26千克标准煤/吨；氨入炉煤耗1103.05千克标准煤/吨，同比上升14.93千克标准煤/吨；氨电耗1165.83千瓦时/吨，同比上升81.44千瓦时/吨；尿素氨耗580.77千克/吨，同比上升1.06千克/吨。

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